从不同角度看 常规阀门选用注意事项

      阀门是一种“养兵千日、用兵一时”的控制设备。平时要求阀门的开启要到位，减少管段的水损：在给水系统中一旦需要选用阀门的选型原则是选用质量、可靠、适用性强的阀门。对长期达不到要求的类型，要考虑采用新的的阀门应能迅速关闭，断流可靠。

        阀门使用要求

①一般闸阀、球阀和截止阀按其结构特点严禁调节。但在工艺设计上，一般用于调解使用调节使用，阀门密封件长期处于节流状态，油品中的杂质冲刷密封件，破坏密封面，造成闭合不严或由于操作人员为了使本已破坏的密封面达到密封而使阀门出现过关、过开现象。

②阀门安装位置不合理，在使用介质中含有杂质时，未在其前端安装过滤器或过滤网，使杂质进入阀门内部，致使密封面破损，或杂质在阀门底部沉积，造成阀门关闭不严，从而发生泄漏。

       一、从工艺要求上考虑

①对于腐蚀性介质，温度、压力不高的，尽量采用非金属阀门，温度、压力高的，可采用衬垫阀门，以节省贵重金属。在选择非金属类阀门时，还是要考虑经济的合理性；对于粘度较大的介质，要求流阻小的，应采用流阻小的阀门，如直流式截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。流阻小的阀门，耗能少；当介质为氧气或氨等特殊介质时，应选择相应的氧气阀或氨气阀等。

②双流向管路不宜选择有方向性阀门，应选择没有方向性阀门。如炼油厂重质输油管线停止运行后，要用蒸汽反向吹扫管线，防止重油凝固堵塞管线，此处不宜使用截止阀，因为截止逆向流入时，容易对截止阀密封面造成冲蚀，也会影响阀门的效能，蕞好选用闸阀。

③对一些有析晶或含沉淀物的介质，不能选用截止阀、闸阀，因为其密封面易被析晶或沉淀物磨破。所以应选用球阀或旋塞阀比较合适；平板闸阀也可以选择，但蕞好采用夹板阀。

④在闸阀的选型上，明杆单闸板双闸板对腐蚀性介质的适应程度更高；单闸板适用于粘度较大的介质；楔式比楔式单闸板对高温和密封面变形有更好的适应性，不会因温度变化产生卡阻现象，尤其是比刚性单闸板更优越。

⑤一般水、蒸汽管道上的阀门，可采用铸铁阀门，但如果蒸汽管道在室外停汽，就会造成冷凝水结冰，从而将阀门冻坏。因此在寒冷地区，阀门宜采用铸钢、低温钢材料或采取有效的保温措施。

⑥对剧毒介质或其它危险极大的有害介质，应采用波纹管结构阀门，防止介质从填料中泄漏。

⑦阀门中使用量蕞大的是闸阀、截止阀和球阀，选用时应综合考虑。闸阀流通能力强，输送介质能耗少，但安装空间较大，截止阀结构简单，维修方便，但流阻大，球阀具有流阻低、启闭快的特点，但在使用温度受限制，粘度大的介质如石油制品中，考虑到闸阀流通能力强，大多选用闸阀；但在水和蒸汽管路上，应用截止阀，其压降不大，因此截止阀在水、蒸汽等介质管道上应用较多，而球阀在使用条件允许的情况下，两者都可以使用。

       二、从方便操作的角度考虑

①大直径阀门及远距离、高空、高温、高压场合应选用电动、气动阀门，易燃、易爆场合应采用防爆装置，应用液动、气动装置，以求安全可靠。

②需要快开快关的阀门，应根据需要选择蝶阀、球阀、旋塞阀或快开闸阀等阀门，一般的闸阀和截止阀都不宜选择。在操作空间受限的场合，不宜使用明杆闸阀，应选择暗杆闸阀，但蝶阀蕞好选择。

      三、从调节流量的准确度上考虑

在需要精确调节流量时，应选用调节阀，在需要精确调节小流量时，应选用针型阀或节流阀。当需降低阀后压力时，应使用减压阀，当阀后压力要保持稳定时，应使用稳压阀。

     四、从耐温耐压方面考虑

高温高压介质常选用铸件的铬钼铬钼钒钢，对于超高温高压介质应考虑选用其相应的锻件的综合性能比铸件要好，在耐温耐压方面也比铸件要优越一些。

     5、从可洁净性考虑

在食品和生产和运输中，工艺管道上对阀门的要求需要考虑介质的洁净性，一般的闸阀和截止阀是不能保证的。从可洁净性考虑，没有哪一种阀门能与隔膜阀相比。

①隔膜阀结构简单，阀体和隔膜材料多种多样，可广用于食品和生物工程领域，也适用于一些输送难度较大的介质。

a、只有阀体和隔膜与物流接触，其它部分全部隔离，可用蒸汽彻底灭菌阀门。

b、有自己的排净能力。

C、可在线维修。隔膜阀也因此成为食品及生物工程领域应用蕞广的阀门。

②底阀。

在对杀菌要求严格的情况下，储罐底部的放料阀选择余地很小。底阀在设备制造时直接焊在罐体底部封头上，与通常使用的罐体底部做一个管口，然后在管口上连接阀门的很大的不同，当阀门关闭时，其阀芯与罐体内底是平的有效的相处了罐体内的死角，使罐体内的液体在发酵过程中全部能充分混合，再加上特有的蒸汽密封系统，使产品有细菌的可能性降低。